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漏电流测试方法在线播放_漏电电流30ma和100ma(2024年11月免费观看)

内容来源：冲顶技术团队所属栏目：导读更新日期：2024-11-27

漏电流测试方法

歌尔股份申请 PCBA 漏电流测试方法专利，以电流值精确定位电源网络故障

UL检测认证全解析：产品安全与性能的保障 UL检测认证是由美国保险商实验室（Underwriters Laboratories Inc.，简称UL）进行的，旨在评估产品的安全性和性能。这些测试包括电气测试、机械测试、环境测试、辐射测试、化学测试和生物测试，确保产品的电气安全性能、结构和性能的完整性、在不同环境条件下的正常工作能力、电磁辐射的符合性、材料和组件的合规性以及产品的卫生和安全性。 𐟔 检测方法：了解产品的性质和用途，确定测试标准和方法。确定测试设备，包括电源、测试夹具、测试线路等，确保其准确性和可靠性。测试样品，记录各项参数和数据，如电流、电压、功率、温度等。分析测试数据，确定产品是否符合标准要求，并给出相应的结论。 𐟓 检测标准： UL 746：规定材料在水平燃烧测试中的阻燃性能要求，测试中材料被水平放置并点燃，观察其燃烧情况，以评估其在实际应用中的阻燃性能。 UL 499：针对特定产品的测试标准，包括漏电流测试、输入测试、潮态下的漏电流测试、正常温升测试、耐高压测试、稳定性测试、干烧测试等，旨在评估产品的电气安全性和可靠性。 UL 60950：针对信息技术设备（如计算机、打印机、电源适配器等）制定的安全标准，对设备的电气安全、机械安全、火灾安全等方面提出了要求。 UL 4200A：针对纽扣电池等小型电池的安全性制定的标准，对电池的结构、材料、警示标识等方面提出了详细要求。此外，UL还提供了针对特定产品的额外测试标准，如UL 2089（针对车载充电器）、UL 2054（针对电芯的评估）、UL 2056（针对移动电源终端产品的安全标准）等，这些标准旨在确保产品的安全性能，减少因安全问题导致的召回和法律诉讼风险。通过这些严格的检测认证，UL为消费者提供了安全可靠的产品，确保了产品的质量和安全性。

CE认证主要的测试项目：电磁兼容测试项目（EMC) 传导干扰电压EMC检测主要项目跟标准空间辐射(Radiation)、传导干扰、功率辐射、磁场辐射、低频干扰、静电放电、辐射抗扰度(R/S) 、脉冲群抗扰度(EFT/B) 、浪涌抗扰度(SURGE)、传导骚扰抗扰度(C/S)、工频磁场抗扰度(M/S)、电压跌落(DIPS) 、谐波电流(Harmonic) 、电压闪烁(Flicker)、辐射场强、干扰功率、天线端子干扰电话、谐波电流、波动电压、射频干扰电压、低频磁场、高频磁场、连续干扰、静电、瞬变脉冲、射频连续波、连续波传导干扰、工频磁场、脉冲、电源电压瞬变低电压测试项目（LVD）Input test功率测试Heating test温升测试Humidity test湿度测试Glow-wire test灼热丝试验态测试Over Load test过载测试Leakage current measurements漏电流测试Electric Strength test耐压测试Earth continuity test接地电阻测试Cord anchorage test电源线拉力测试Stability test稳定性测试Plug torque test插头扭矩测试Impact test冲击测试Capacitor discharge test at plug插头放电测试Fault conditions test元器件破坏测试Working voltage measurement工作电压测试Motor lock-rotor test马达堵转测试Low and high temperature test高低温测试Tumbling test 滚筒跌落测试Insulation resistance test绝缘电阻测试Ball pressure test球压测试Screw Torque test螺丝扭力测试Needle flame test针焰试验

𐟓‹ 医疗器械有源检验培训试卷解析 𐟔 𐟓Œ 一、填空题（每空2分，共28分）国家强制标准号以“6B”开头，医药行业推荐性标准号以“YIT”开头。 GB9706.1系列标准为安全通用要求，GB9706.2系列为专用标准。 GB9706.1中的出厂检验项目至少应包括：阻抗及载流、漏电流和辅助电流。保护接地阻抗测试时，试验电流为工作电流的1.5倍。电源线可拆卸的1类设备的保护接地阻抗不得超过200m𜌧”𕦺线不可拆卸的1类设备的保护接地阻抗不得超过500m€‚ B型应用部分患者漏电流正常状态限值为0.5mA，C型应用部分患者辅助电流单一故障状态限值为10mA。若设备外壳或外壳的一部分是用绝缘材料制成的，应将最大面积为22cm㗲0cm的金属箔紧贴在绝缘外壳或外壳的绝缘部分上。网电源部分对患者的防护措施，应为加强绝缘。 𐟓Œ 二、名词解释（每题4分，共20分）医用电气设备：具有医用功能和与患者直接接触或取得患者能量的电气设备。 1类设备：对电击防护不仅依靠基本绝缘，还提供对金属可触及部分和内部金属部分的保护接地措施的电气设备。 BF型应用部分：是指有隔离功能的设备，已通过安全认证并标有BF标记。对地漏电流：由网电源部分通过或经过绝缘流入保护接地线的电流。患者辅助电流：使用辅助设备接触人体，通过人体或辅助设备之间拉出的电流。 𐟓Œ 三、简答题（每题6分，共30分） 1类设备和Ⅱ类设备分别指什么样的设备？哪一种设备安全程度更高？ 1类设备不仅有其基本绝缘，还有双重防护或加强绝缘防护措施；Ⅱ类设备主要依靠基本绝缘和接地保护。因此，1类设备的安全程度更高。患者漏电流测试时应用部分应如何连接？患者漏电流是从网电源部分经设备流经地线的电流。所有患者可触及部分应连接在一起，使用时网电源部分应进行电介质强度试验。对地漏电流和患者辅助电流的测量方法是什么？最大面积为22cm㗲0cm的金属箔紧贴在绝缘外壳或外壳的绝缘部分上，通过金属箔与测量的接触点进行测量。如何测量保护接地阻抗？为什么不能用万用表测量？万用表内部电压很小，测量保护接地阻抗时容易产生误差。实际医用电气设备中，应使用耐压试验器进行测量。电介质强度试验时应注意哪些方面？验前准备：断开电源，检查设备状态；试验过程中：佩戴好绝缘手套，断开电源；试验后：断开电源，进行详细检查。 𐟓Œ 四、判断分析题（每题11分，共22分）某医用电气设备防电击类型为1类，带BF型应用部分，应用部分可能出现40V电压，外壳有保护接地部分，也有未保护接地部分，网电源与应用部分之间有一级中间电路，电压为20V。请绘出该设备绝缘图，并确定电介质强度试验电压。根据描述绘制绝缘图，并确定电介质强度试验电压为30V（网电源部分防护）和10V（次级电路防护）。检测某一个带不可拔插电源软电线的1类带CF型应用部分的医用电气设备，有四个相同功能的应用部分，应用部分不会出现电压，外壳有保护接地部分，也有未保护接地部分。出厂检验的试验项目有哪些？各项目限值和试验值如何确定？出厂检验项目包括阻抗及载流、漏电流和辅助电流等。保护接地阻抗不超过10m𜈦œꤿ护地不超过500m𜉯𜌦𜏧”𕦵不超过10mA（患者辅助电流不超过10mA），电介质强度试验电压为30V（网电源部分防护）。

ATE机台哪家强？一文搞懂ATE的奥秘 ### ATE的基本概念 ATE，全称Automatic Test Equipment，翻译过来就是自动化测试设备。在电子元器件的生产制造中，去伪存真是个永恒的主题。为了实现这个目标，就需要各种测试设备，ATE就是其中之一。 ATE是一种由高性能计算机控制的测试仪器集合体，它是一个由测试仪和计算机组成的测试系统。计算机通过运行测试程序的指令来控制测试硬件。简单来说，ATE就是一台高度自动化的测试机器。 ATE的基本要求 ATE测试系统的基本要求是：快速、可靠且能重复一致的测试结果。也就是说，速度、可靠性和稳定性是关键。为了保持正确性和一致性，ATE测试设备需要定期校准，以确保信号源和测量单元的精度。 ATE的应用场合 ATE机台的应用范围非常广泛，涵盖了集成电路整个产业链。主要包括芯片的设计验证、晶圆制造相关的测试以及封装完成后的成品测试。可以说，从芯片设计到最终产品，ATE都扮演着至关重要的角色。 ATE机台的内部资源 ATE机台内部通常包含四种类型的资源：电源板卡、数字板卡、模拟板卡和支持板卡。每种板卡都有不同的功能：电源板卡：主要用于给待测芯片（DUT）供电，还能进行Power Short测试和漏电流测试等。数字板卡：用于实现芯片数字电路部分的测试，包括DC参数测试和基于DFT的功能测试。模拟板卡：用于实现芯片模拟电路部分的测试，例如测试上升时间、延迟时间和电压过冲等。支持板卡：包括一些电源转换电路和内部校准电路，主要用于给其他类型的板卡供电并支持其实现内部校准功能。在数字板卡和电源板卡中，数字I/O通道和DC电源是使用最多的两种资源。数字I/O通道负责抓取功能测试向量的详细失效位置，而DC电源虽然看起来简单，但在大功耗芯片测试中却至关重要，因为它决定了测试质量，最终影响良率。模块化供电策略对于复杂的供电问题，利用模块化的供电策略可以降低多相位复杂供电的困扰。通过灵活地分配ATE机台的测试资源，将电源拆解成一个个小的电源模块，任意组合成小的单元模块给芯片不同的电源域供电，同时还可以利用冗余的电源模块来提高系统的可靠性。总结 ATE机台是电子制造中不可或缺的一环，它通过计算机编程取代人工劳动，自动化地完成测试序列。无论是芯片设计验证、晶圆制造还是成品测试，ATE都发挥着重要作用。选择合适的ATE机台，对于提高生产效率和产品质量至关重要。

𐟚—汽车应急启动电源UL认证全解析𐟔‹ UL2743标准，由美国标准化协会制定，是针对户外储能电源安全性的重要规范。对于汽车应急启动电源来说，这一标准至关重要。 𐟔测试内容涵盖多个方面： 1️⃣ 电源输入测试，确保电源稳定可靠。 2️⃣ 正常充电操作测试，验证充电效率与安全性。 3️⃣ 锂充电系统测试，针对锂电池特性进行严格把关。 4️⃣ 电容放电测试，确保电源在放电过程中表现稳定。 5️⃣ 泄露电流测试，防止电流泄露造成安全隐患。 6️⃣ 正常温度测试，模拟不同环境温度下的电源表现。 7️⃣ 绝缘耐压测试，检验电源的绝缘性能和耐压能力。 8️⃣ 湿度调节下的漏电流测试，确保电源在潮湿环境下依然安全可靠。 9️⃣ 异常操作测试，模拟电源在异常情况下的表现。 𐟔Ÿ 震动试验，检验电源在震动环境下的稳定性和安全性。 1️⃣1️⃣ 接地连接性测试，确保电源的接地性能良好。 1️⃣2️⃣ 过载测试，验证电源在过载情况下的保护机制。 1️⃣3️⃣ 应力消除测试，确保电源在运输或使用过程中不会因应力而受损。 𐟓认证流程包括以下几个步骤： 1. 填写申请表，提交公司信息等相关资料。 2. 检查并签订合同，支付相关费用。 3. 寄送样品，并获取回传单号以便跟进。 4. 进行正式检测，确保产品符合UL2743标准。 5. 确认报告草稿件，无误后出具正式报告。通过这一系列严格的测试和认证流程，汽车应急启动电源能够获得UL认证，证明其安全性和可靠性达到了国际标准。𐟔’

芯片制造全流程：从沙子到封装测试制造一个半导体芯片需要经过数百个步骤，整个过程可以分为八个主要阶段：晶圆加工、氧化、光刻、刻蚀、薄膜沉积、互连、测试和封装。让我们一步步揭开芯片制造的神秘面纱。第一步：晶圆加工 𐟏”️ 所有半导体工艺都始于一粒沙子！因为沙子中含有硅，这是生产晶圆所需的原材料。晶圆是由硅（Si）或砷化镓（GaAs）制成的单晶柱体切割而成的圆薄片。要提取高纯度的硅材料，需要用到硅砂，这是一种二氧化硅含量高达95%的特殊材料，也是制作晶圆的主要原材料。晶圆加工就是制作这些晶圆的过程。铸锭 𐟔犊首先，将沙子加热，分离出一氧化碳和硅，并不断重复该过程直至获得超高纯度的电子级硅（EG-Si）。高纯硅熔化成液体，再凝固成单晶固体形式，称为“锭”，这就是半导体制造的第一步。硅锭（硅柱）的制作精度要求很高，达到纳米级，其广泛应用的制造方法是提拉法。锭切割 𐟪“ 前一个步骤完成后，需要用金刚石锯切掉铸锭的两端，再将其切割成一定厚度的薄片。锭薄片直径决定了晶圆的尺寸，更大更薄的晶圆能被分割成更多的可用单元，有助于降低生产成本。切割硅锭后需在薄片上加入“平坦区”或“凹痕”标记，方便在后续步骤中以其为标准设置加工方向。晶圆表面抛光 ✨ 通过上述切割过程获得的薄片被称为“裸片”，即未经加工的“原料晶圆”。裸片的表面凹凸不平，无法直接在上面印制电路图形。因此，需要先通过研磨和化学刻蚀工艺去除表面瑕疵，然后通过抛光形成光洁的表面，再通过清洗去除残留污染物，即可获得表面整洁的成品晶圆。第二步：氧化 𐟛᯸ 氧化过程的作用是在晶圆表面形成保护膜。它可以保护晶圆不受化学杂质影响、避免漏电流进入电路、预防离子植入过程中的扩散以及防止晶圆在刻蚀时滑脱。氧化过程的第一步是去除杂质和污染物，需要通过四步去除有机物、金属等杂质及蒸发残留的水分。清洁完成后就可以将晶圆置于800至1200摄氏度的高温环境下，通过氧气或蒸气在晶圆表面的流动形成二氧化硅（即“氧化物”）层。氧气扩散通过氧化层与硅反应形成不同厚度的氧化层，可以在氧化完成后测量它的厚度。干法氧化和湿法氧化根据氧化反应中氧化剂的不同，热氧化过程可分为干法氧化和湿法氧化，前者使用纯氧产生二氧化硅层，速度慢但氧化层薄而致密，后者需同时使用氧气和高溶解度的水蒸气。第三步：光刻 𐟌ˆ 光刻是将电路图案转移到晶圆上的关键步骤。它通过使用光敏化学物质（光刻胶）和掩模版来在晶圆上形成图案。光刻胶在紫外光的照射下发生化学反应，从而形成与掩模版上图案一致的电路图形。第四步：刻蚀 ✂️ 刻蚀是将光刻胶上的图案转移到晶圆表面的过程。它通过使用化学或物理方法将未被光刻胶保护的晶圆部分去除，从而形成所需的电路图形。第五步：薄膜沉积 𐟒劊薄膜沉积是在晶圆上沉积一层或多层材料的过程。它可以通过化学气相沉积、物理气相沉积或原子层沉积等方法来实现。薄膜的质量直接影响芯片的性能和可靠性。第六步：互连 𐟔— 互连是将不同的电路元件连接在一起的过程。它通过使用金属线、通孔和焊点等来实现，从而形成完整的电路网络。互连的精度和可靠性对芯片的性能至关重要。第七步：测试 𐟔 测试是对芯片进行全面检查的过程，以确保其功能和性能符合设计要求。它包括对电路的电气性能、逻辑功能和可靠性等方面的测试。测试是芯片制造过程中不可或缺的一环。第八步：封装 𐟓把封装是将芯片固定在载体上，并保护其免受物理损伤和环境影响的过程。它通过使用各种封装材料和工艺来实现，如塑料封装、陶瓷封装和金属封装等。封装的外观和尺寸因应用而异，但都旨在提供可靠的保护和良好的散热性能。

芯片测试三大关键，一文解析！半导体制造流程包括晶圆制造、晶圆测试、芯片封装和封装后测试。其中，测试环节主要集中在三个关键点：CP（芯片探针测试）、FT（最终测试）和WAT（晶圆验收测试）。 𐟔 CP测试，也称为晶圆测试，是对整片晶圆上的每个芯片进行测试，以确保它们满足设计规格书的要求。测试内容包括电压、电流、时序和功能验证，如阈值电压（VT）、导通电阻（RDSON）、源漏击穿电压（BVDSS）、栅源漏电流（IGSS）和漏源漏电流（IDSS）等。这些测试可以直接反映制造工艺的水平，从而确定晶圆的良率。 𐟔砆T测试分为两个主要步骤：自动测试设备（ATE）测试和系统级别测试（SLT）。ATE测试通常只需几秒钟，而SLT测试则需要几个小时。FT测试的难点在于如何在最短时间内确保出厂的芯片能够完成所有功能测试。FT测试需要测试器（ATE）、处理器（handler）和插座（socket）。 𐟔頗AT测试，即晶圆验收测试，是对专门的测试图形进行测试，通过电参数监控各步工艺是否正常和稳定。 CP测试是对整片晶圆的每个芯片进行测试，而FT测试则是对封装好的芯片进行测试。只有CP测试通过的晶圆才会进行封装，然后进行FT测试，确保封装后的芯片也能通过测试。

电动卷帘门检测全解析：抗风压能力测试电动卷帘门是一种由电动机组驱动的多关节活动门片，通过固定的滑道在卷轴上转动，实现上下门的开关。它的检测范围包括电动卷闸门、手动卷闸门、玻璃卷闸门、铝合金卷闸门和防火卷闸门等。电动卷帘门的检测项目 𐟛 ️ 外观质量：检查门的外观是否美观、有无划痕等。电气安全性测试：确保门的电气部分安全可靠。功能性能测试：测试门的开关功能是否正常。承载能力测试：检查门能否承受一定的重量。噪声测试：测量门的开关过程中产生的噪音。耐久性测试：测试门的耐用性。安全保护功能测试：检查门的安全保护功能是否有效。电气绝缘性能：测试门的电气绝缘性能是否达标。接地连接、漏电流、耐压测试：确保门的电气部分符合安全标准。抗风压能力：测试门在强风下的抗风压能力。抗风稳定性：检查门在强风中的稳定性。抗风试验：模拟强风环境，测试门的性能。水密性、气密性：测试门的防水和防气性能。耐冲击性能测试：检查门能否承受一定的冲击力。防火性能、耐火性能测试：测试门的防火和耐火性能。常规检测、第三方检测、现场检测等：根据客户需求进行相应的检测。电动卷帘门的检测标准 𐟓œ JG/T 302-2022 卷帘门窗 GOST R 59281-2020 卷帘门和卷帘门规格 JG/T 302-2011 卷帘门窗 FCR UFGS-08 33 23-2007 高架卷帘门 GA 603-2006 防火卷帘用卷门机 GB 14102.2-2024 防火卷帘第2部分：防火卷帘用卷门机 GA/T 1499-2018 卷帘门安全性要求第三方检测报告 𐟓Š 第三方检测报告是由独立的第三方检测机构或实验室基于特定的标准、规范或要求进行测试和评估，并提供正式的评估和测试结果文件。这些机构与被测试实体（如生产商、供应商或组织等）没有利益关系，具有相对的独立性和公正性，能够提供客观、公正的评估结果，确保产品、材料或系统的质量、安全性、合规性等方面的要求得到满足。上海复达检测机构 𐟏⊤𘊦𕷥䍨𞾦〦𕋦œ𚦞„拥有CMA、CNAS等资质，专注于分析、检测、测试、鉴定和研发五大服务领域。服务覆盖全国，包括上海、北京、天津、石家庄、成都、西安、太原、沈阳、济南、南京、苏州、杭州、合肥、郑州、武汉、长沙、广州和深圳等地均设有分部。

安防监控摄像头检测标准全解析确保安防监控摄像头的质量和性能达到标准，是保障监控系统有效性的关键。以下是对安防摄像头检测标准的全面解析： 𐟓𘠥›𞥃质量分辨率：摄像头需具备1080p、4K等高分辨率，确保图像细节清晰。色彩还原：使用标准色卡进行比对，确保摄像头色彩还原准确。动态范围（HDR）：评估摄像头在高对比度场景下的表现，保证图像细节和清晰度。低光性能：在弱光条件下测试感光能力和噪点控制，确保低光环境图像质量。 𐟌᯸ 环境适应性温度适应性：测试摄像头在各种温度条件下的工作稳定性，包括室内和室外环境。防水防尘：户外摄像头需具备防水防尘等级（如IP66、IP67），确保恶劣环境下的正常工作。其他环境：还包括湿度、振动、电磁干扰等测试，确保摄像头在各种环境下都能稳定工作。 𐟎堥ŠŸ能测试录像质量：检测连续录像和移动侦测录像模式下的录像质量和稳定性。网络连接：模拟不同网络环境，测试摄像头在高延迟、低带宽或不稳定网络下的连接稳定性。数据安全：检测数据传输过程中的加密措施，确保数据不易被窃取或篡改；同时测试固件更新机制的安全性。 𐟛᯸ 安全性能电气安全：包括绝缘性能、漏电流等测试，确保摄像头在高电压下的安全性。电磁兼容性（EMC）：测试摄像头产生的电磁干扰是否超过限值，以及能否在电磁干扰环境中正常工作。特定环境安全：对于工业或特殊环境下的摄像头，还需检测防雷、防爆、防辐射等能力。 𐟔砦œ𚦢𐦀稃𝤸Ž合规性机械性能：包括外壳耐久性和镜头适应性测试。确保外壳在机械冲击、振动等条件下不会破损或变形；镜头需适应远近焦、直视、广角等不同拍摄需求。合规性：摄像头产品需符合国家和地方的相关法规要求，如产品质量法、信息安全法等。同时，产品附带的技术文档、安全证书等需齐全且合规。通过以上检测标准，可以筛选出优质的安防监控摄像头产品，为安全防范提供有力保障。