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 PAGE  第  PAGE 5 页 共  NUMPAGES 5 页 合模机技术规格书 一、设备名称、型号、技术规格 1、设备名称：50T磁盘立式合模机 2、型号：NC50-1007 3、技术规格： 序号规格 项目单位 UnitNC50备注1最大合模力T50可调节2最大提升力T203翻转角度度1804开模空间mm11005上工作台承重T1可翻转上模重量6下工作台承重T37上磁盘吸力T32断电不断磁，磁力强，既安全可靠又省电、环保8下磁盘吸力T209下工作台重复精度mm0.0510工作台尺寸mm1000×70011快速上下速度mm/s70/7012慢速上下速度mm/s2513加压速度mm/s1014顶出能力T315顶出行程mm10016下工作台移出行程mm1600油缸移出17电机功率kw5.5节能18机床占地尺寸mm2900×215019机床高度mm384020机床重量T6.5二、设备概述及特点 1、本机主要用于各种塑胶模、五金压铸模的修配。 （1）、该机采用PLC控制，人机界面操作，可实现自动、手动两种操作方式，操作简便。 （2）、该机上下工作台采用电控永磁吸盘，断电不断磁，只需进行简单的充、退磁操作即可完成模具的装夹。在充磁完毕后可切断电源，磁性不会减弱，在使用过程中无需供电，磁力强，既安全又省电。 （3）、该机采用独特的吸震装置，液压冲击小，保证设备精度。 （4）、该机具有低压保护功能，且具有快速冲压功能，使压印红丹效果较好。 2、本机结构： （1）、本机机架为整体式焊接框架结构，其机架经振动时效处理，刚度大，变形小。 （2）、滑台为焊接结构，经振动时效处理，变形小。其上端与主油缸连接，下面与上工作台以铰链连接（上工作台可翻转180度），其内部装有1个翻转油缸及2个锁紧油缸，滑台与导轨之间有自润滑滑块，安装在滑台四个角的45度斜面上。滑台在1个主油缸的作用下，沿导轨上下直线运动。上工作台回到位时与滑台间用锁紧缸锁紧定位。在主油缸旁边装有防落装置，以防止滑台意外落下。 （3）、下工作台：下工作台在移出机构（复合式伸缩油缸）的作用下沿下平台上的移出导轨水平运动，下工作台回位后通过定位装置实现定位及锁紧。 （4）、上工作台：上工作台在翻转油缸作用下翻转成一定角度，然后滑台下降，上工作台沿翻转导轨翻转180度后置于水平位置。 （5）、导轨安装在左、右支架内侧，并可调整，四根45度斜面导轨为球墨铸铁刮研而成，变形小、耐磨。导轨与滑台之间有自润滑滑块，无须润滑。 （6）、下平台：下平台与机架螺栓连接，并通过调整螺栓可以调整其高度，其上面装有移出导轨及翻转导轨。 （7）、在底座下面装有试模具顶针用的顶出装置。 （8）、本机主机架前后各安装一个防落支架，当防落支架进入工作台下时电机自动停止运转，防落支架未从工作台下移出时电机无法启动。 3、液压部分： （1）、主油缸：?180 ×?125×1000 1个 （2）、油泵：PFED-43045/016 1台 （3）、移出油缸为双节复合油缸，翻转油路采用独特的缩紧装置，防止软管破裂而引起的上工作台自由落下，安全可靠。 （4）、液压系统中的压力调整采用比例阀控制。 （5）、油压系统采用差动回路，具有节能效果。该系统还具有低压保护功能，以防止小的碰穿和插穿位的损伤。另外，本机还具有国内独一无二的快速冲压功能，使压印红丹效果好。该系统采用了独特的吸震装置，减小液压冲击，保证设备精度。 （6）、左或右机架后侧装有一组预备油缸接口。 4、电气部分： （1）、本机电器采用PLC控制，人机界面操作，可实现自动、手动两种操作方式，操作方便；所有动作互锁，安全可靠。 （2）、滑台位置通过位置传感器与PLC相连并加控制，工作台压力通过PLC比例控制。 （3）、设备后面安装两条光幕进行保护，安全系数高。 （4）、设备前面安装1个紧急停止开关，急停按下时，油泵、电机停止运转。 （5）、本机PLC使用日本欧姆龙公司的产品，其他电器原件使用日本欧姆龙、富士、西门子等公司的产品。 三、设备主要配置 内容 名称规格型号产地或制造商备 注阀榆次油研国标“榆次型”以该厂产品制定，该厂与日本油研合资泵PFED-43045/016 榆次液压主油缸?180 ×?125×1000 长江液压件厂（主密封件采用日本进口）全国最大的油缸生产厂，国标以该厂产品制定电控永磁盘1000x700断电磁力不减弱机架及滑台自制PLCCP1H-XA40DR-A日本 OMRON人机界面台湾 Easyview即触摸屏主要电气元件检测开关/低压元件等西门子 欧姆龙 富士等光幕sensorc光电保护开关四、能源及工作环境要求 1、工作制度：三班制生产，每班8小时，每年工作不低于300个工作日，可24小连续运转。 2、供电标准：1）、三相五线380V AC 50Hz 电压波动范围±10%。 2）、单相三线 200V AC 50Hz 电压波动范围±10%。 3、工作环境温度：-20-40oC能正常工作，工作温度：10-60 oC，相对湿度：10-90%。 4、液压油推荐使用46#抗磨液压油。 五、技术资料 设备出厂时，提供以下资料：（见另册） 1、机床外形图，基础图； 2、机床电气接线图； 3、机床液压原理图； 4、操作说明书及机床维护、维修说明； 5、随机附件及工具明细表； 6、机床出厂精度检验单； 7、易损件清单。 六、安装、调试 安装调试和最终验收在买方现场进行，安装调试由我方负责，买方给予配合。最终验收由双 方共同进行。 安装调试： 1、签定合同10天内我方向买方提供设备地基图，由买方负责按图施工做好地基。设备就位时浇灌地脚螺栓用的沙、石、水泥等材料由买方提供。（如需挖地基） 2、设备到货安装时我方向买方提供技术资料、使用说明等。 3、我方派遣技术人员负责设备的安装、调试工作。 4、我方在设备发出时，买方应做好如下工作： ①、参与安装调试的人员； ②、设备安装场地准备完毕； ③、买方负责准备设备所用的电缆线：4x6mm2 （由买方根据需要长度定）、50A电源空开、46#液压油300升，水、电、气等联接到位； ④、买方准备调试所需模具。 5、我方在机床到位前一周与买方进行各项准备工作的确认。 6、设备抵达买方工厂后，卸车及就位费用由买方负责，我方负责技术指导工作。 七、售后服务和技术支持 在产品的售后服务方面，我公司牢固树立了“想顾客所未想，急顾客之所急，让所有顾客都满意和放心”的服务理念，切实做到了“产品未动，服务先行。产品买到哪里，售后服务点就尽量延伸到哪里。”目前公司已在江苏苏州、浙江黄岩、重庆、天津等地设有办事处，并建立了一支技术精湛的售后服务队伍。我们对客户的服务承诺是： 1、整机质保期1年，终身维修服务。在质保期内出现各类故障我方及时免费维修，对非人 为造成的各类零件损坏及时免费更换。 2、我方在接到买方故障报修信息后，维修人员1小时内电话响应，12小时到达买方现场排 除故障。 3、我方在质保期内定期对设备进行访查一次（电话或现场），做好记录，并指导买方进 行有效的使用，保证合模机的良好运转。 4、让客户真真切切地享受