智能产线化转型是制造行业升级的重要方向，如何从传统的单一设备生产快速转向产线化智能化生产？如何打造好一条可以高品质生产、高效率生产与智能化生产的先进产线？
雷赛智能针对上述场景，融合需求、提炼痛点，雷赛基于20多年运动控制经验，重新定义智能化产线控制设备。
3月12日重磅推出EMC系列EtherCAT运动控制器
EMC系列运动控制器，融合了多场景工艺算法、强大的负载能力、优秀的扩展能力、易用的设计风格，为产线智能化转型带来崭新的解决方案。控制器颠覆传统控制方式，采用控制器分布式组网控制方式，最大支持254个控制器组网运行，更加贴合智能产线化控制，针对产线故障宕机的情况，分布式组网控制不受单机设备宕机影响，可实现其他组网节点不停产进行诊断排查，为产能保驾护航。
EMC系列运动控制器，针对复杂多样的运动控制场景，支持T型、S型、Splus型、正余弦等多种点位运动速度规划模式，覆盖全方位应用场景。Splus速度规划模式可以有效抑制振动，提升20%运动效率，满足了既要效率，又要平稳性的工艺场景。
轨迹运动场景支持前瞻预处理的减速角设置、停止角设置，支持轮廓误差动态调整、前瞻非前瞻自由搭配组合，强大的连续轨迹前瞻预处理功能，可实现高精度的轨迹过渡和灵活的速度规划，设备又快又稳，为点胶、激光焊接与切割、工件表面飞拍检测等多场景提供一站式解决方案。
EMC系列运动控制器采用小体积、易安装、集成化设计，结合嵌入式工控机可节省电柜约50%空间。硬件平台整体采用强抗干扰设计，电气干扰无懈可击！控制器本体支持RS232、RS485接口，支持标准及自定义扩展的Modbus通讯协议，满足了智能化产线多传感实时监控生产过程的需求。百兆高速背板总线协议，最大可扩展32个背板模块，模块类型覆盖数字量、模拟量、编码器等多种类型可供选配，扩展模块采用垂直快速插拔方式，解决了广大工程师因方案升级改造带来的扩展性能、扩展空间有限的痛点，其本体的高速背板总线可实现us级的I0同步刷新，提高设备的响应效率，提升安全性和加工精度。其强大的负载能力最大支持扩展 64 轴 128 从站，总线控制同步抖动小于10us。
雷赛智能深耕运动控制20多年，提炼行业设备共性需求，致力于行业设备工艺算法的开发与积累，为广大客户提供高效易用的功能模块：如同步追踪功能，工件物料在流水线上动态加工，灵活应对追剪、飞行点胶、飞行切割等生产工艺。指令缓存功能，把运动指令提前设置到控制器中，相较普通API立即交互指令效率提升20%，对高速高节拍工艺场景可以显著提升设备效率。
EMC系列运动控制器结合了客户操作系统通用性与开发语言多样化需求，支持Windows、Linux、MacOS三种系统平台，支持VC、VB、C#、LabVIEW等高级语言开发，让系统开发更具灵活性。产品易用性方面，继承雷赛控制卡原有函数接口，并配套强大的调试软件：支持采样跟踪、在线仿真、函数打印、驱动调试、从站一键扫描组态、总线诊断等简单易用的功能，开发效率提升30%以上。
EMC系列运动控制器融合6大核心优势：分布式、高性能、省空间、易扩展、抗干扰、易使用，可广泛应用于：3C电子、半导体、光伏、锂电、物流分拣、特种机床等行业的智能产线化转型，欢迎大家关注选购。
回顾雷赛智能的历史，从1997年推出国内第一张控制卡产品，20多年来一直深耕运动控制领域，沉淀了非常多的运动控制经验、积累了非常多的行业工艺算法，深受运控行业客户认可，同时控制器产品也推陈出新：从2010年的爆品SMC6490大批量应用于3C行业，到2014年推出脉冲型系列化产品，2017年率先推出E总线控制器，至今再推出新品的EMC系列运动控制器，不得不让人翘首期待！
